鐵紅環(huán)氧防銹底漆由環(huán)氧樹脂、鐵紅防銹顏料和環(huán)氧固化劑、助劑及溶劑等配制而成的雙組份環(huán)氧樹脂底漆。
組成
鐵紅環(huán)氧防銹底漆由環(huán)氧樹脂、鐵紅防銹顏料和環(huán)氧固化劑、助劑及溶劑等配制而成的雙組份環(huán)氧樹脂底漆。
主要特性
·具有優(yōu)異的防銹、防蝕性。
·具有良好的附著力、耐沖擊性及耐磨性。
·具有廣泛的耐油性和耐溶劑性能。
·具有良好的抗化學(xué)品性能。
用途
鐵紅環(huán)氧防銹底漆適用于橋梁、電力設(shè)備、廠礦鋼結(jié)構(gòu)、大型煤氣柜、鋼結(jié)構(gòu)廠房、工程機(jī)械等作防銹底漆之用。
表面處理
·除銹前須除盡表面的油污、焊接飛濺并打磨焊縫和尖角。
·鋼表面清理應(yīng)達(dá)到GB8923標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Sa3級(jí)，外觀相當(dāng)該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Asa3、Bsa3、Csa3、Dsa3。表面粗糙度25—60um
施工參數(shù)
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項(xiàng)目 |
施 工 參 數(shù) |
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配比 |
底漆：成份一/成份二=5:1（重量比） |
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外觀 |
鐵紅色 |
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干膜厚度 |
底漆40um |
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理論用量 |
底漆 0.25kg/㎡ |
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干燥時(shí)間（25℃） |
表干≤4h |
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實(shí)干≤24h |
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完全固化≤7d |
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熟化時(shí)間（25℃） |
30min |
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不揮發(fā)物含量 |
≥60% |
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耐鹽水性 |
浸入3%NaCL溶液中72h，漆膜無變化 |
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耐鹽霧性 |
72h漆膜不起泡、不開裂、不生銹 |
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附著力 |
≤1級(jí) |
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柔韌性 |
2mm |
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耐沖擊性 |
≥40cm |
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適用期 |
24h/5℃,8h/20℃,6h/30℃（氣溫大于30℃以上時(shí)，雙組份混合后適用期隨著氣溫的升高而縮短。） |
施工參考
·涂裝道數(shù)
參見本說明書工業(yè)領(lǐng)域鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)涂裝涂裝體系有關(guān)介紹。
·配套用漆
環(huán)氧鐵紅底漆配套用漆：環(huán)氧云鐵中間漆、環(huán)氧面漆、聚氨酯面漆、氟碳面漆等。
·施工環(huán)境
底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃，大氣相對(duì)濕度須不大于80%。涂裝鋼板溫度不大于50℃。涂裝氣溫10℃-35℃.
氣溫低于5℃時(shí)，環(huán)氧與固化劑的固化反應(yīng)停止，不宜在室外進(jìn)行施工。
·復(fù)涂間隔
48h/10℃ 24h/25℃ 16h/30℃
在清凈遮陽的室內(nèi)環(huán)境中放置3個(gè)月漆膜表面不會(huì)出現(xiàn)異常。涂裝后道漆的間隔時(shí)間應(yīng)盡可能縮短。復(fù)涂間隔超過7天，需用細(xì)砂紙輕輕打毛后，再行涂裝。并除去所有的油污和 雜質(zhì)，涂層清潔干燥。
·涂裝方法
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空氣噴涂 |
稀釋劑 環(huán)氧稀釋劑 稀釋量 0—20%（以油漆重量計(jì)） 噴嘴口徑 2.0—3.0mm 空氣壓力 4—6kg/㎝2(0.4—0.6MPa) |
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刷涂 |
稀釋劑 環(huán)氧稀釋劑 稀釋量 0—10%（以油漆重量計(jì)） |
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清洗劑 |
環(huán)氧稀釋劑 |
·涂層養(yǎng)護(hù)
貯存及保質(zhì)期
產(chǎn)品應(yīng)密閉存放在通風(fēng)、干燥、沒有陽光直射的地方，貯存溫度0-30℃。
產(chǎn)品保質(zhì)期為12個(gè)月。超過貯存保質(zhì)期，可按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，如結(jié)果符合質(zhì)量要求仍可使用。
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