各市發(fā)改委、經(jīng)信委:

根據(jù)國家發(fā)展改革委辦公廳、工業(yè)和信息化部辦公廳關于做好2019年技改專項項目申報工作的要求,現(xiàn)就有關事項通知如下:

一、該專項由國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部(以下簡稱兩部門)按照《2019年補助工作方案》(見附件1)共同組織實施,集中支持《2019年重點方向》(見附件2)明確的智能化改造及質(zhì)量提升工程、高端裝備發(fā)展及基礎能力提升工程、關鍵新材料發(fā)展工程3個重點領域。

二、項目(或示范應用類項目的依托工程)固定資產(chǎn)投資原則上不得低于2億元。產(chǎn)品填補國內(nèi)空白或工藝技術(shù)世界領先的項目,固定資產(chǎn)投資規(guī)??煞艑捴?億元。中央預算內(nèi)投資按項目固定資產(chǎn)投資15%的比例予以補助,單個項目最高投資補助限額原則上不超過1億元人民幣。

三、各市發(fā)改委、經(jīng)信委要按照《中央預算內(nèi)投資補助和貼息項目管理辦法》等投資管理規(guī)定,對擬上報安排的項目進行嚴格審查,確保項目符合以下條件:項目符合《2019年重點方向》相關要求,項目采用的工藝技術(shù)先進可靠且知識產(chǎn)權(quán)明晰,項目審批(備案、環(huán)評、用地、規(guī)劃、節(jié)能、安全評價等)手續(xù)符合有關規(guī)定,項目沒有獲得過中央預算內(nèi)投資支持等情況,并對申報材料的真實性、合規(guī)性和審查結(jié)果負責。

四、申報文件中須包含以下兩方面內(nèi)容,否則不予參加評審。一是要逐一明確項目單位及項目責任人、日常監(jiān)管直接責任單位及監(jiān)管責任人。二是申報企業(yè)要寫明在2016-2018年獲得中央預算內(nèi)投資安排的項目和補助金額,以及項目是否已經(jīng)驗收,有未驗收項目的企業(yè)原則上不予支持;沒有獲得過中央預算內(nèi)投資支持的也要予以明確。

五、各市發(fā)改委、經(jīng)信委要加強內(nèi)部各處之間、以及與本地區(qū)相關部門的工作溝通,避免已經(jīng)申報過其他中央預算內(nèi)投資專項的項目重復申報、多頭申報。2018年國務院大督查及中央環(huán)保督查“回頭看”等檢查中被點名批評的企業(yè)、“信用中國”網(wǎng)站受懲戒黑名單企業(yè)等不得申報。

六、各地申報工作由各市發(fā)改委、經(jīng)信委負責,在12月5日前先聯(lián)合將項目匯總表(見附件3)加蓋公章上報,每個市限報6個項目。項目正式申報文件(一式兩份)、具有相應資質(zhì)的咨詢機構(gòu)編制的資金申請報告紙質(zhì)版和電子版光盤(一式四份,項目資金申請報告待省級層面審核通過后,再另行通知編制)于12月13日前分別報送至浙江省發(fā)展改革委、經(jīng)信廳。在申報文件中可同步上報一批符合支持方向、建設要件齊備的儲備項目(申報時要明確項目類型,儲備項目不需要提交資金申請報告)。

七、各市發(fā)改委、經(jīng)信委要通過國家重大建設項目庫“年度計劃報送”模塊,將省級審核通過的項目(含儲備項目)盡快報送至國家發(fā)展改革委產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)司相應處。

 

附件:1.2019年補助工作方案

2.2019年重點方向

3.技術(shù)改造專項項目匯總表

 

2018年11月26日

 

附件1

2019年補助工作方案

 

根據(jù)《國務院關于促進企業(yè)技術(shù)改造的指導意見》(國發(fā)〔2012〕44號)和《中央預算內(nèi)投資補貼和貼息項目管理辦法》(國家發(fā)展和改革委員會令2017年第45號),制定本工作方案。

一、總體要求

(一)技術(shù)改造專項資金(以下簡稱“專項資金”)是指用于促進產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略性、基礎性、全局性工業(yè)企業(yè)技術(shù)進步和技術(shù)改造項目(以下簡稱“項目”)的專項資金。主要用于關鍵技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化或工程化、購置儀器設備、改善工藝設備和測試條件、國產(chǎn)重大技術(shù)裝備及關鍵零部件示范應用,及必要的配套基礎設施等。

(二)專項資金的管理和使用應當符合國家宏觀經(jīng)濟政策、產(chǎn)業(yè)政策和區(qū)域發(fā)展政策,堅持公開、公正、公平的原則,確保專項資金的規(guī)范、安全和高效使用。

(三)專項資金由國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部共同管理。

二、資金支持方式及標準

(一)專項資金以投資補助的方式支持項目建設,補助資金為無償投入。

(二)單個項目安排投資補助的資金額度為項目固定資產(chǎn)投資的15%,最高投資補助限額原則上不超過1億元人民幣。

(三)單個項目的投資補助資金原則上一次性安排。已通過其他渠道獲取中央財政資金支持的項目,不得申請本專項資金。

三、項目申報與資金下達

(一)國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部根據(jù)工業(yè)發(fā)展規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策,按照專項支持的重點方向、指標參數(shù)、預定目標、工作程序、支持方式、時限要求等,對項目申報工作做出安排。

(二)項目單位須委托專業(yè)咨詢機構(gòu)組織編制資金申請報告。地方企業(yè)項目由各省級或計劃單列市(以下簡稱地方)發(fā)展改革委、工業(yè)主管部門聯(lián)合向國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部報送項目申請。中央企業(yè)控股子公司項目由央企總部申報。

地方可根據(jù)自身情況,自行確定本地區(qū)內(nèi)項目組織申報流程和部門分工,原則上要減少環(huán)節(jié)、提高效率。

(三)申請專項資金的項目必須具備以下基本條件:

1、項目必須符合專項資金支持的具體方向和參數(shù)要求。

2、項目必須已按有關規(guī)定核準或備案,環(huán)境影響批復(或備案)、土地使用權(quán)證(或用地預審)、規(guī)劃許可證、節(jié)能審查等要件齊備。根據(jù)國家發(fā)展和改革委員會令第44號,年綜合能源消費量不滿1000 噸標準煤,且年電力消費量不滿500 萬千瓦時的固定資產(chǎn)投資項目豁免節(jié)能審查,此類項目須在資金申請報告中提供蓋有企業(yè)公章的能耗說明材料。根據(jù)國家有關規(guī)定須進行安全評價的還需提供安全評價審查意見。

3、項目(或示范應用類項目的依托工程)固定資產(chǎn)投資不低于2億元。

4、項目所采用工藝技術(shù)先進可靠,知識產(chǎn)權(quán)歸屬明晰。

5、項目具有良好的社會和經(jīng)濟效益,符合節(jié)能、降耗、安全、環(huán)保等要求。

6、項目符合國家固定資產(chǎn)投資有關法律法規(guī)。

(四)地方要建立嚴格的申報項目審核工作機制,確保申報項目前置條件齊備真實、相關技術(shù)參數(shù)指標符合要求。

(五)國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部委托具有專業(yè)資質(zhì)的第三方評估咨詢機構(gòu)對項目進行競爭性評審,評審內(nèi)容為:

1、項目符合規(guī)定的具體方向和參數(shù)要求;

2、項目工藝技術(shù)的先進性和適用性;

3、項目單位的經(jīng)營能力和工程建設的管理能力;

4、項目的市場前景和經(jīng)濟效益;

5、項目實施方案的合理性和可行性;

6、規(guī)定的其他要求。

由受托評估咨詢機構(gòu)對每個方向的評審項目按照評審打分進行排序。國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部機關工作人員一律不得參與、更不得干預項目評審。

(六)由國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部按照科學、公平、擇優(yōu)的原則,根據(jù)咨詢機構(gòu)的評審打分排序,由高到低選取項目,聯(lián)合審核批復資金申請報告。

(七)國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部根據(jù)項目資金申請報告的批復,編制下達投資計劃。

四、資金管理和監(jiān)督

(一)專項資金項目實行項目單位責任制,項目單位依照有關法律法規(guī)負責項目的籌劃、籌資、建設、運營等,自覺配合有關部門做好對國家補助資金使用的檢查、審計工作,并按照地方發(fā)展改革委、工業(yè)主管部門要求報送有關項目進展情況。

(二)項目單位按照資金申請報告批復內(nèi)容組織實施,不得擅自改變項目的建設內(nèi)容和目標。項目實施過程中如果出現(xiàn)重大變化,地方發(fā)展改革委、工業(yè)主管部門須向國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部報送項目終止、撤項或調(diào)整申請。

(三)地方發(fā)展改革委、工業(yè)主管部門對項目實施和國家投資補助資金的使用進行管理。

(四)國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部要加強項目的事中事后監(jiān)督管理。地方發(fā)展改革委、工業(yè)主管部門在重大建設項目庫中按月報送項目進度情況信息。國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部適時選擇若干項目開展后評估工作。

(五)項目建設內(nèi)容和目標完成后,項目單位要及時做好項目驗收準備工作,并向項目主管部門提出項目驗收申請。項目主管部門要及時對項目進行驗收。項目單位要按國家有關規(guī)定妥善保管項目有關檔案和驗收材料。

(六)國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部要嚴格遵照有關規(guī)定組織項目。認真執(zhí)行責任考核和問責制度,積極配合審計、監(jiān)察等部門的工作,并主動接受社會監(jiān)督。

(七)項目單位有騙取、轉(zhuǎn)移、侵占或者挪用國家投資補助資金、拒不接受依法依規(guī)進行審計、監(jiān)察和檢查等行為的,國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部可責令地方發(fā)展改革委、工業(yè)主管部門監(jiān)督其限期整改,對整改不到位的可采取核減、停止撥付或收回國家投資補助資金,以及在一定時期內(nèi)不再受理其申報其它項目等措施進行處罰。根據(jù)情節(jié),提請或移交有關機關依法追究有關責任人的行政或法律責任。

(八)各級主管部門和相關中介機構(gòu)的工作人員要嚴格遵守有關法律法規(guī)和廉政紀律,對違規(guī)審批、濫用職權(quán)、玩忽職守、徇私舞弊、索賄受賄等行為,根據(jù)情節(jié),依法追究有關責任人的行政責任;構(gòu)成犯罪的,由司法機關依法追究其刑事責任。

(九)本方案由國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部負責解釋。

 

 

 

附件2

2019年重點方向

 

一、智能化改造及質(zhì)量提升工程

(一)智能制造示范工廠

基于自主可控的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,集成應用自主品牌集散式控制系統(tǒng)(DCS)、數(shù)據(jù)采集與視頻監(jiān)控系統(tǒng)(SCADA)、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)等工業(yè)控制系統(tǒng)及計算機輔助設計(CAD)、工程(CAE)、工藝規(guī)劃(CAPP)、制造(CAM)、產(chǎn)品全生命周期管理(PLM)等工業(yè)軟件,主要采用自主品牌智能裝備,支持工業(yè)企業(yè)建設改造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)內(nèi)網(wǎng)絡,建設智能化示范工廠。項目建設投資中自主品牌產(chǎn)品(含裝備、系統(tǒng)、軟件)采購額占比在60%以上,通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、市場營銷、增值服務等環(huán)節(jié)進行一體化集成,關鍵裝備數(shù)控化率達到80%以上、生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集率達到90%以上、數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)與制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)之間的數(shù)據(jù)自動傳輸率達到100%。項目采用自主品牌工業(yè)機器人、AGV(自動導引車)已通過CR認證優(yōu)先支持(在資金申請報告中提供CR認證證書復印件)。

(二)藥品質(zhì)量提升工程

加快腫瘤、心腦血管、神經(jīng)系統(tǒng)等重大疾病領域,市場潛力大、臨床價值高的創(chuàng)新藥物及療效確切、安全性高、有效成分明確、作用機理清晰的中藥新藥、新經(jīng)典名方產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化(化學藥1類、2類新藥,生物藥1類新藥,中藥1-6類新藥,2015年來新批準上市,或已進入三期臨床研究階段,或已申報生產(chǎn)),推動國外專利到期藥品首家化學仿制藥和生物類似藥產(chǎn)業(yè)化開發(fā),加強市場急需的短缺藥、兒童藥、罕見病藥、高性能藥用輔料和包材的供應保障能力建設。促進新型疫苗產(chǎn)業(yè)化及現(xiàn)有疫苗供應保障能力的提升。

(三)危險化學品生產(chǎn)企業(yè)提質(zhì)升級工程

危險化學品生產(chǎn)企業(yè)提質(zhì)升級:按照《國務院辦公廳關于推進城鎮(zhèn)人口密集區(qū)危險化學品生產(chǎn)企業(yè)搬遷改造的指導意見》(國辦發(fā)〔2017〕77號)的要求,推動符合要求的危險化學品生產(chǎn)企業(yè)搬遷進入合規(guī)設立的化工園區(qū)或以化工為主的產(chǎn)業(yè)集聚區(qū),促進危險化學品生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展,嚴格落實《國務院辦公廳關于石化產(chǎn)業(yè)調(diào)結(jié)構(gòu)促轉(zhuǎn)型增效益的指導意見》(國辦發(fā)〔2016〕57號),不得借機擴大過剩產(chǎn)能。

石化綠色工藝改造:推動企業(yè)采用先進綠色工藝,實施技術(shù)改造,優(yōu)先支持采用《綠色石化工藝名錄(2018年版)》所列工藝。

園區(qū)公共服務平臺建設:加快省級及以上化工園區(qū)安全環(huán)?;A設施及產(chǎn)品研發(fā)、設計制造、試驗檢測、應用示范、標準制定等公共服務平臺建設。

(四)冶金建材產(chǎn)業(yè)先進工藝技術(shù)改造工程

推動基于自主品牌裝備(系統(tǒng))的高精度減定徑機組等高技術(shù)裝備在優(yōu)特鋼、不銹鋼棒線材生產(chǎn)領域的應用示范,提升產(chǎn)品品質(zhì)。在不新增產(chǎn)能的前提下,推動基于高固氣比懸浮余熱分解、協(xié)同處置固體廢棄物、精細化能效管控等先進適用技術(shù)實施集成改造的高質(zhì)量高效率干法水泥示范項目;推動采用先進技術(shù)集成改造的高質(zhì)量高效率浮法玻璃示范項目,增加品種提升品質(zhì)。

(五)輕工紡織重點產(chǎn)品品質(zhì)提升工程

輕工行業(yè)重點產(chǎn)品品質(zhì)提升:在家電、家具、五金制品、嬰童用品、乳制品加工、發(fā)酵、造紙、皮革、電池、洗滌用品、照明、鐘表、縫制機械、文體用品、制糖、鹽業(yè)等輕工業(yè)重點行業(yè),支持高端裝備制造、技術(shù)裝備升級、智能生產(chǎn)、綠色生產(chǎn)、創(chuàng)意設計、公共服務平臺建設等,推動質(zhì)量提升和品牌建設,促進行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

紡織行業(yè)重點產(chǎn)品品質(zhì)提升:在棉紡、化纖、印染、服裝、針織、家紡、產(chǎn)業(yè)用紡織品等重點行業(yè),支持智能裝備制造、生產(chǎn)線智能化改造、綠色生產(chǎn),提高消費品品質(zhì),滿足市場及品牌發(fā)展需求。

二、高端裝備發(fā)展及基礎能力提升工程

(一)軌道交通裝備

系列化中國標準動車組等高速動車組及關鍵系統(tǒng)、核心部件。馱背運輸專用車、新型鋼軌探傷車、接觸網(wǎng)智能檢修車等貨運和養(yǎng)修裝備及關鍵系統(tǒng)、核心部件。

地鐵、市域快軌、中低速磁浮、單軌、有軌電車等中國標準城軌裝備及關鍵系統(tǒng)、核心部件。

軌道交通裝備研發(fā)、試驗、檢測裝備和應用平臺等。

(二)高端船舶和海洋工程裝備

超大型集裝箱船、豪華客滾船、大型液化天然氣運輸船、超大型液化石油運輸船、大洋鉆探船、深遠海綜合科考船、極地科考破冰船等高端船舶及關鍵系統(tǒng)、核心部件。

第七代半潛式鉆井平臺、海上大型浮式生產(chǎn)儲卸油裝置、浮式液化天然氣儲存下再氣壓裝置、深遠海漁業(yè)養(yǎng)殖平臺、海上新能源開發(fā)裝備、海上平臺拆解裝備等海洋工程裝備及關鍵系統(tǒng)、核心部件。

船舶和海洋工程裝備設計、研發(fā)、試驗、檢測裝備和應用工程平臺等。

(三)新能源與節(jié)能汽車

新能源汽車先進技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化能力建設,非金屬復合材料、高強度輕質(zhì)合金、高強度鋼等輕量化車身及零部件,全功能、高性能的整車控制系統(tǒng)及關鍵零部件,高效驅(qū)動系統(tǒng)及關鍵零部件,先進車用動力電池、燃料電池及材料,高水平車載充電設備,車用動力電池等制造檢測技術(shù)和專用裝備。

節(jié)能汽車高效發(fā)動機、先進自動變速器和混合動力系統(tǒng)等節(jié)能技術(shù)、關鍵零部件和裝備。

面向行業(yè)的共性技術(shù)研發(fā)、測試等公共服務和創(chuàng)新平臺。

(四)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機械

大型高效聯(lián)合收割機、甘蔗收獲機、高效低損谷物收獲機、大馬力拖拉機、塊莖聯(lián)合收獲機等農(nóng)機裝備及關鍵系統(tǒng)、核心部件。

高端農(nóng)機裝備研發(fā)、試驗、檢測裝備和平臺,智能農(nóng)機裝備物聯(lián)網(wǎng)平臺、大數(shù)據(jù)中心、運維平臺等。

(五)重大技術(shù)裝備

冶金建材、石油化工、輕工紡織、能源電力、工程機械、重型礦山、通用機械等領域重大技術(shù)裝備及關鍵系統(tǒng)、核心部件。

重大技術(shù)裝備設計、研發(fā)、試驗、檢測裝備和平臺等。

(六)高性能醫(yī)療器械工程

推動手術(shù)機器人、高能直線加速器等治療設備,全實驗室自動化檢驗分析流水線(TLA)、高通量基因測序儀等體外診斷產(chǎn)品,全降解冠脈支架、雙腔心臟起搏器、神經(jīng)刺激器等新型植入介入產(chǎn)品,PET-MR、PET-CT、CT、DSA等高性能影像設備的創(chuàng)新、升級換代以及質(zhì)量性能提升。

三、關鍵新材料發(fā)展工程

(一)先進金屬材料發(fā)展工程

鋼鐵材料

1.汽車用超高強鋼板及零部件用鋼:(1)1000-1500MPa級別第三代汽車鋼,其中冷軋板強塑積≥15GPa%。(2)1000MPa級延伸率≥21%,1200MPa級延伸率≥17%,1500MPa級延伸率≥14%。

2.高性能船舶和海洋工程用鋼及高端海洋用管:(1)460MPa級大厚度高止裂鋼板:厚度≥70mm,-10℃止裂韌性Kca≥6000N/mm3/2或在標準規(guī)定的應力條件下,止裂溫度Tk≤-10℃。(2)耐-60℃以下低溫極地船舶用鋼:屈服強度≥500MPa,抗拉強度610-770MPa,延伸率≥16%,-80℃沖擊韌性橫向50J、縱向70J,-40℃ CTOD性能0.2mm。(3)厚度0.4-8mm LNG船用殷瓦鋼鋼板:-196℃時沖擊試驗≥18J/cm2(min),屈服強度≥275MPa,抗拉強度≥460MPa。(4)海洋平臺樁腿結(jié)構(gòu)用高強鋼:X100Q鋼級,屈服強度≧690MPa,抗拉強度≥760MPa,500mm標距伸長率≥16%,斷面收縮率≥45%。(5)3000米海底油氣集、輸用大壁厚管線管:X70Q鋼級以上,屈服強度≥485MPa,抗拉強度≥570MPa,-20℃沖擊功平均值≥210J,管徑>205mm、壁厚>25mm。(6)極寒耐低溫船板:Rel:355-690MPa級別,最大厚度80mm,Akv-80℃(T)≥80J;配套焊材Akv-60℃≥80J。(7)海洋工程用鋼:屈服強度785MPa級,厚度≥180mm,最大焊接線能量200kJ/cm。(8)3000米海底用超級雙相鋼臍帶纜,抗拉強度≥820MPa,屈服強度≥660MPa,延伸率≥25%,HRC≤32,24小時腐蝕率≤1.0g/m2。

3.第三代核電關鍵裝備用鋼:(1)三代核電蒸發(fā)器、穩(wěn)壓器用高性能鋼板:鋼板最大厚度165mm,Ceq≤0.50%,Rp0.2≥485MPa,Rm:620 MPa-795 MPa,A%≥16%,斷面收縮率≥35%,-21℃ KV2≥48J,350℃ Rp0.2≥370MPa。(2)主容器、堆內(nèi)支撐、中間熱交換器和主回路管道用316LN和304LN控氮不銹鋼材料。(3)蒸汽發(fā)生器用2.25Cr1Mo鋼及改進型9Cr1Mo材料燃料包殼用Ti穩(wěn)定化的316與15Cr-15Ni型奧氏體不銹鋼材料。(4)核壓力容器用鋼鍛件厚度T/2處取樣無塑性轉(zhuǎn)變溫度RTNDT≤-60℃,350℃抗拉強度≥600MPa。核反應堆安全殼用鋼板厚度T/4處取樣,室溫下,屈服強度Rel≥485MPa,抗拉強度Rm655-795MPa,-45℃沖擊功KV8≥54焦耳。

4.超高強大規(guī)格不銹鋼棒材:抗拉強度≥1500MPa,屈服強度≥1380MPa,斷裂韌性(KIC)達到120N·mm-2·m1/2以上,棒材直徑>300mm,橫縱向性能差異<10%。

5.超純鐵素體不銹鋼:抗拉強度Rm≥410MPa,延伸率A50≥25%,C+N<150ppm。

6.低噪音變壓器用取向硅鋼:厚度≤0.30mm,P17/50≤0.90W/kg,磁感應強度B8≥1.90T,疊裝系數(shù)≥0.96。

7.大型工程裝備用超高強結(jié)構(gòu)鋼:(1)起重機吊臂、超大型液壓支架用鋼:屈服強度≥1000MPa,等強匹配焊接、疲勞,厚規(guī)格全斷面力學性能波動<60MPa。(2)重型H型鋼:翼緣厚度5-50mm,屈服強度≥460MPa,屈強比≤0.85,全斷面力學性能波動<100MPa。(3)超高強螺栓用鋼:抗拉強度≥1500MPa,屈服強度≥1300MPa,延伸率≥10%,斷面收縮率≥48%,AkV(-40℃)≥27J。

有色金屬材料

1.高性能鎂合金輪轂產(chǎn)品。形成年產(chǎn)30萬只輪轂的能力。產(chǎn)品指標:鎂合金輪轂材料滿足 ?抗拉強度大于330Mpa,屈服強度大于210 Mpa,延伸率大于12%;輪轂產(chǎn)品滿足徑向疲勞大于200萬次、彎曲疲勞大于70萬次(美國SAE標準)。

2.高性能電池材料

(1)形成年產(chǎn)10000噸硅基負極材料生產(chǎn)能力。技術(shù)指標:負極材料比容量≥900Ah/g,首次效率≥90%,循環(huán)10周后效率≥99.99%;動力電池單體比能量300-350Wh/Kg,循環(huán)壽命≥1500次,成本低于0.6元/Wh。

(2)稀土鎂基儲氫材料:儲氫容量≥1.8 wt.%,放氫容量≥1.6 wt.%,循環(huán)壽命≥2000次,容量保持率≥80%;不含鎂材料稀土儲氫材料:儲氫容量≥1.6 wt.%,放氫容量≥1.5 wt.%,循環(huán)壽命≥5000次,容量保持率≥80%。

3.大規(guī)格高性能輕合金精密鑄件。年產(chǎn)3000噸的航空航天用大規(guī)格輕合金精密鑄件生產(chǎn)能力。主要指標:1. 精密鋁合金鑄件。鑄件尺寸大于1600mm×700mm×200mm,鑄件滿足HB963-Ⅱ要求,尺寸公差HB6103/CT7級,鑄件探傷針c孔要求優(yōu)于2級;2. 精密鈦合金鑄件。ZTC4ELI鑄件尺寸輪廓尺寸大于650mm×1300mm×500mm,鑄件滿足ZZQB903-007D要求;3.精密鎂合金鑄件。ZM5合金鑄件輪廓尺寸大于1900mm×690mm×345mm,最大壁厚大于45mm,最小壁厚小于10mm,滿足航空Ⅱ類鑄件要求。

4.高強度6000系鋁合金鍛件。形成汽車底盤鍛件產(chǎn)品400萬件/年的生產(chǎn)保障能力。主要指標:針對汽車底盤應用最廣的6082合金,使其鍛件在耐蝕性能、疲勞、焊接性能不降低的前提下,力學性能提升20%,抗拉強度≥400MPa,屈服強度≥380MPa,延伸率≥10%;鍛件生產(chǎn)效率提升20%,材料利用率提高20%,綜合能耗較傳統(tǒng)工藝降低20%。

5、高性能鈦合金

(1)以SP700、TC4等為代表的寬幅鈦合金薄板,板材厚度為0.4~4mm,寬幅1300~1500mm。其中:SP700板材,σb≥930MPa,σ0.2≥870MPa,S5≥12%;彎芯直徑D=9T,r=180°;晶粒尺寸≤3μm;板材平直度3mm/m。TC4板材,室溫拉伸性能(MPa)Rm=925~1150,Rp0.2≥870,A≥12%。

(2)大規(guī)格高耐蝕鈦合金管。形成年產(chǎn)5000噸高耐蝕鈦合金管生產(chǎn)能力,滿足石油行業(yè)鉆桿和油套管使用需求。外徑Φ60mm~Φ165mm、壁厚10~20mm,室溫抗拉強度≥1000Mpa;屈服強度≥930Mpa,環(huán)境韌性指標滿足油田工況需求,顯著降低的30%提拉力,降低扭矩30~40%;外徑Φ85mm~Φ240mm,壁厚6~12mm的高性能鈦合金油套管工業(yè)化生產(chǎn),管體材料室溫抗拉強度≥930Mpa,屈服強度≥860Mpa,環(huán)境韌性指標滿足油田工況需求,連接螺紋結(jié)構(gòu)滿足現(xiàn)場工況條件下的載荷及密封要求。

6.航空發(fā)動機用高溫合金材料(室溫:σb≥1520MPa,σ0.2≥1150MPa;750℃:σb≥1050MPa,σ0.2≥950MPa;持久:750℃/530MPa≥5h;沖擊:AKU(20℃)≥53J;探傷:達到GJB1580A A級)。

7.高性能銅材及銅鋁復合材料

(1)高性能銅合金板材。形成年產(chǎn)5萬噸高性能銅合金板材生產(chǎn)能力,滿足電子行業(yè)發(fā)展需求。技術(shù)指標:1)銅鉻系列,規(guī)格0.05-3.0×8-400mm×L,導電率≥80%IACS,抗拉強度≥600Mpa;延伸率≥5%;2)銅鎳硅系列,規(guī)格0.05-3.0×8-400mm×L,導電率≥40%IACS,抗拉強度≥800Mpa,延伸率≥5%;3)銅鎳磷系列,規(guī)格0.05-3.0×8-400mm×L,導電率≥60%IACS,抗拉強度≥650Mpa,延伸率≥2%。

(2)高品質(zhì)銅基金屬粉體材料。形成年產(chǎn)2萬噸高品質(zhì)銅基金屬粉體材料生產(chǎn)能力。技術(shù)指標:1)樹枝狀銅粉:松裝密度0.8-2.1g/cm3,激光粒度(D50)3-40μm,氧含量小于500ppm,鉛含量小于50ppm,酸不溶物小于0.05%;2)球形銅粉:松裝密度4.8-5.0g/cm3,振實密度5.0-5.2g/cm3,流動性小于15 s/50g,激光粒度(D50)15-50μm,氧含量小于300ppm,氮含量小于300ppm,鉛含量小于100ppm,酸不溶物小于0.05%;3)銅合金粉:松裝密度2.1-4.8g/cm3,振實密度4.8-5.2g/cm3,氧含量小于1000ppm,鉛含量小于100ppm,酸不溶物小于0.05%;4)納米銅粉:激光粒度(D50)30-80nm,應用納米銅粉制備的銅膏燒結(jié)溫度<300℃,銅膏燒結(jié)后殘留不高于3%;燒結(jié)后孔隙率不高于10%。

(3)高性能銅及銅合金箔材。形成1萬噸以上高性能電解銅箔的生產(chǎn)能力;性能指標滿足:粗化面晶粒尺寸≤6um,Rz≤3.5um;(23℃)抗拉強度≥300Mpa,常溫伸長率≥6%;(180℃)高溫抗拉強度≥200Mpa,高溫伸長率≥8%;與半固化片粘結(jié)性好:剝離強度≥1.2kgf/cm。

(4)高品質(zhì)銅鋁復合材料。形成年產(chǎn)2萬噸高比強度銅包鋁合金導體材料生產(chǎn)能力。技術(shù)指標:扁線規(guī)格范圍1.50mm*2.50mm – 5.00mm*10.00mm,圓線規(guī)格范圍φ0.06mm-4.00mm;材料載流量為同規(guī)格銅導線的80%左右,銅鋁界面剪切強度≥40MPa,硬態(tài)抗拉強度≥380MPa,軟態(tài)延伸率≥35%。

8.超高純稀有金屬材料

(1)超高純稀有金屬原材料生產(chǎn)技術(shù)改造。超高純Cu、Co、Ni、Ti、Au、Ag、Pt純度提升0.5-1個數(shù)量級,分析雜質(zhì)元素40-70個,關鍵氣體雜質(zhì)元素滿足電子行業(yè)標準,生產(chǎn)能力提升50%。其中Cu≥6N5,產(chǎn)能150噸/年;Co≥5N5,產(chǎn)能10噸/年;Ni≥5N5,產(chǎn)能10噸/年;Ti≥5N5,產(chǎn)能10噸/年;Au≥6N,產(chǎn)能2噸/年;Ag≥6N5,產(chǎn)能50噸/年;Pt≥5N,產(chǎn)能5噸/年。

(2)超高純稀有金屬靶材生產(chǎn)技術(shù)改造。超高純稀有金屬靶材(Cu及Cu合金、Ni及Ni合金、Al及Al合金、Co及Co合金、Ti及Ti合金、Ta)尺寸由8英尺全面提升至12英尺;關鍵金屬雜質(zhì)元素和氣體雜質(zhì)元素O、S等含量降低1個數(shù)量級;鐵磁性NiPt系列靶材、Co及Co合金靶材磁性能達到國際先進水平;靶材與背板焊接焊合率≥99%;晶粒尺寸10~100μm,二次相均勻分布,產(chǎn)能5噸/年。

9.高性能稀土功能材料

(1)稀土永磁

①新能源汽車驅(qū)動電機用高耐震稀土永磁材料:(BH)max≥42MGOe,Hcj≥30kOe,斷裂韌性≥5.5 MPa·m1/2。剩磁溫度系數(shù)α=-0.12%/K,矯頑力溫度系數(shù)β=-0.43%/K(293K-473K),最高工作溫度200℃。

②機器人伺服電機用稀土永磁材料:磁體(BH)max≥45MGOe,Hcj≥20kOe,抗彎強度≥330MPa,抗壓強度≥960 MPa,剩磁溫度系數(shù)優(yōu)于-0.09%/K,使用溫度-20℃-200℃。

③高溫釤鈷永磁體:(BH)max≥28MGOe,Hcj≥25kOe,膝點矯頑力Hk≥18 kOe,剩磁溫度系數(shù)優(yōu)于-3.0×10-4/K,使用溫度-60℃-480℃。

④新型鈰永磁材料:(BH)max≈25-35MGOe,矯頑力Hcj≥12kOe,Ce含量占稀土總量超過30%,最高達到50%,磁體應用于電動自行車、輪轂電機、磁動力系統(tǒng)等應用需求。

(2)稀土催化。滿足國六標準的稀土汽車催化材料:涂層材料經(jīng)1000℃、10%H2O水熱老化10小時后,比表面積不低于45m2/g,汽油車/柴油車催化劑滿足國六排放標準,批次產(chǎn)品一致性要求偏差<2%。

(3)稀土合金。汽車、列車用輕量化高性能稀土合金材料:汽車輪轂用稀土鋁、鎂合金:鑄造用中間合金稀土含量≥15%;低壓鑄造稀土合金輪轂本體取樣抗拉強度≥290MPa,屈服強度≥240MPa,延伸率≥10%。

(4)稀土硫化物著色劑。綠色環(huán)保稀土硫化物著色劑:稀土紅色著色劑色度L×a×b(40±1.5,48±1.5,40±1.5),稀土黃色著色劑色度L×a×b(80±1.5,8±1.5,85±1.5),粒度(D50)≤1.5μm,吸油量(ml/100g)40±5,耐熱性≤450℃,耐候性5級,耐光性8級。

10.高純金屬靶材:

(1)高純金屬靶材:高純Cu≥6N5,高純Co≥5N5,高純Ni≥5N5,高純Ti≥5N5,高純Au≥6N,高純Ag≥6N5,高純Pt≥5N。其中分析雜質(zhì)元素40-70個,關鍵氣體雜質(zhì)元素滿足電子行業(yè)標準。

(2)高純金屬合金靶材(Cu及Cu合金、Ni及Ni合金、Al及Al合金、Co及Co合金、Ti及Ti合金、Ta)尺寸由8英尺全面提升至12英尺;關鍵金屬雜質(zhì)元素和氣體雜質(zhì)元素O、S等含量降低1個數(shù)量級;鐵磁性NiPt系列靶材、Co及Co合金靶材磁性能達到國際先進水平;靶材與背板焊接焊合率≥99%;晶粒尺寸10~100μm,二次相均勻分布。

(3)超高純稀土金屬及靶材:超高純稀土金屬絕對純度>99.995%,相對純度>99.999%,60種金屬雜質(zhì)總和<50ppm,氣體雜質(zhì)總量低于50ppm;高純金屬靶材純度>99.99%,60種金屬雜質(zhì)總和<100ppm,靶材最大方向尺寸≥500mm,平均晶粒尺寸≤200μm,表面粗糙度≤0.8μm。

11.3D打印材料

(1)開發(fā)應用于金屬3D打印的鋁合金、模具鋼等球形粉末,粒度15~53微米的細粉收得率鋁合金≥50%、模具鋼≥60%,其鋁基合金平均粒徑D50≤40微米、模具鋼平均粒徑D50≤35微米,粉末球形度≥90%,松裝密度≥50%。流動性:鋁合金≤100秒/50克;模具鋼≤20秒/50克。粉末氧含量≤500ppm(百萬分比濃度);建立具有自主知識產(chǎn)權(quán)的3D打印用金屬粉末的霧化裝備和生產(chǎn)線,生產(chǎn)制備過程實現(xiàn)連續(xù)、密閉,形成3000噸/年的工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)能力。

(2)激光選區(qū)熔化用新型鈦合金粉末材料:

①材料沉積態(tài)(直接成形后未經(jīng)熱處理)性能應滿足:XY方向:σb≥980MPa,σ0.2≥930MPa,δ≥12%,Ψ≥35%,KIC≥75Mpa?m1/2。Z方向:σb≥980MPa,σ0.2≥930MPa,δ≥14%,Ψ≥45%,KIC≥75Mpa?m1/2。②材料形貌及粒度分布要求應滿足D50≤40um,粉末球形度≥90%,松裝密度≥50%。

12.液態(tài)金屬

(1)印刷電子材料:電子打印精度:80μm,電子墨水導電率:7*1003S/m。

(2)液態(tài)金屬光伏電子漿料:電導率>3.5×1003S/m,成本低于3元/克。

(3)納米液態(tài)金屬熱界面材料:熱導率>30W/(m·k),使用壽命:大于5年。

13.攀西戰(zhàn)略資源創(chuàng)新開發(fā)試驗區(qū)釩鈦、稀土、碲鉍等戰(zhàn)略資源綜合利用。鈦渣高效冶煉,航空艦船用鈦零部件、鈦鋼復合材料、增材制造用鈦及鈦合金材料應用開發(fā),鈦基能源材料;含釩合金,釩電池,釩系儲氫合金材料;稀土優(yōu)化選礦及綜合利用工藝,回收利用非金屬元素氟發(fā)展氟化工等耦合產(chǎn)業(yè),高豐度稀土元素鑭、鈰在特種鋼、鎂合金、機動車尾氣凈化等領域應用開發(fā),高附加值稀土永磁、稀土儲氫應用開發(fā);碲鉍新材料開發(fā)。

(二)先進有機材料發(fā)展工程

1.聚碳酸酯、高碳α烯烴、聚苯醚、水性聚氨酯等高性能樹脂:

(1)聚碳酸酯:具有高透明性、耐沖擊性和尺寸穩(wěn)定性,2mm薄板可見光透過率達90%,熔程220~240℃。

(2)特種聚酯及關鍵單體:單套裝置規(guī)模達到5千噸/年。

(3)高碳α烯烴:采用齊聚生產(chǎn)工藝,可生產(chǎn)碳八及以上的高碳α烯烴。

(4)茂金屬聚乙烯:依托現(xiàn)有或新建裝置開發(fā)萬噸級/年以上茂金屬聚乙烯生產(chǎn)線。

(5)聚芳醚類樹脂:采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的均相溶液法工藝,單套裝置規(guī)模達到萬噸級/年。

(6)水性聚氨酯。單組分涂刷性≥4.8,熱粘性≥4.5,初期強度≥5N/mm,后期強度≥10N/mm,后期耐濕熱≥27h,初期耐熱0.1cm。

2.溴化丁基橡膠、氫化苯乙烯類新型熱塑性彈性體等特種橡膠及彈性體:

(1)溴化丁基橡膠:溴質(zhì)量分數(shù)1.5~2.5%。單套裝置規(guī)模達到3萬噸/年。

(2)氫化丁腈橡膠:耐低溫可達-50℃,高溫常規(guī)使用溫度為150℃。單套裝置規(guī)模達到千噸級/年。

(3)氫化苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯熱塑性彈性體(SEPS):使用溫度可達-65~120℃,短時可達150℃。單套裝置規(guī)模達到萬噸級/年。

(4)丁基橡膠/尼龍熱塑性彈性體:0~80%的丁基橡膠與20~40%的尼龍在高剪切力下熔融共混,氣密性優(yōu)于鹵化丁基橡膠,氣體滲透系數(shù)(60℃,N2)(10~17m2·S-1·Pa-1) ≤0.3。單套裝置規(guī)模達到萬噸級/年。

(5)特種復合橡膠:白炭黑大于等于30%,T300/T100大于等于5.8。

3.高性能海水淡化反滲透膜、高性能水處理納濾膜、脂族兩親高分子膜、鋰離子電池用軟包裝膜等功能性膜材料:

(1)高性能海水淡化反滲透膜:脫鹽率≥99.85%,水通量≥50L/m2·h,穩(wěn)定運行三年上述指標大于設計指標的97.5%。

(2)高性能水處理納濾膜:脫鹽率≥80%,有機物脫除率≥95%。

(3)脂族兩親高分子膜:親水單體含量10-30%,分子量≥8萬,膜孔大小10-100nm,水通量≥500L/m2·h。

(4)鋰離子電池用軟包裝膜:采用鋁箔、尼龍膜、聚丙烯膜和聚氨酯膠粘劑復合生產(chǎn),破裂強度≥1500KPa。尼龍/Al剝離強度≥3.0N/15mm(剝離速度200mm/min),Al/PP剝離強度≥7.0N/15mm(剝離速度200mm/min),封裝強度≥40.0N/15mm(封裝條件:180℃、0.3MPa、6Sec),耐電解液性測試(Al/PP)無邊緣分層,強度≥40.0N/15mm(15mm幅寬樣品置于85℃電解液中4h后測試剝離強度)。單套裝置規(guī)模達到2000萬平方米/年。

(5)動力電池隔膜:厚度公差(含涂層):±2μm,熱收縮(150℃,1h):MD≤3.0%,TD≤2.0%,平均孔徑≤0.2μm,孔隙率35-50%,穿刺強度≥30g/μm,拉伸強度:MD≥150MPa,TD≥150 MPa,吸液率≥80%,破膜溫度≥180℃。

4.新一代鋰離子電池用特種化學品、光刻膠原料、超高純化學試劑與電子級特種氣體、生物基增塑劑等高端專用化學品:

(1)新一代鋰離子電池用特種化學品:高比能量硅碳負極(1700~2000mAh/g,能量密度:300~350wh/kg),單套規(guī)模5千噸/年;新型電解質(zhì)雙(三氟甲基磺酰)亞胺鋰和雙(氟磺酰)亞胺鋰。單套裝置規(guī)模500噸/年,純度和其它綜合性能滿足新一代鋰電池的需要;

(2)黑色/彩色/PS光刻膠專用樹脂:分辨率<6μm;感度<200mJ;光刻膠專用高純度光致產(chǎn)酸劑:純度>99.9%;金屬離子含量:Si<50ppb;其他金屬離子<10ppb,滿足國內(nèi)半導體光刻膠產(chǎn)品使用性能要求。

(3)超高純化學試劑:電子級硫酸、鹽酸:單項金屬雜質(zhì)含量<50ppt,單項陰離子雜質(zhì)<100ppb,顆粒(≥0.1μm)<100個/ml。高純雙氧水:單項金屬雜質(zhì)含量<10ppt,單項陰離子雜質(zhì)<10ppb,TOC<10ppm,顆粒(≥0.1μm)<100個/ml;

(4)電子級特種氣體:硅甲烷純度≥99.9999%,乙硅烷≥99.998%;

(5)生物基增塑劑:抗老化性能>1200h(ASTM G-154),環(huán)保指標通過歐盟 REACH 法規(guī)認證;

(6)新型無氯氟化學發(fā)泡劑:消耗臭氧層潛能值(ODP)為零、全球變暖潛能值(GWP)為零。

(三)先進無機非金屬材料發(fā)展工程

1.結(jié)構(gòu)功能一體化綠色建材

(1)裝配式建筑用的兼具防火防水防腐等功能的墻體、屋面等預制部品;基于農(nóng)林剩余物生產(chǎn)的生物質(zhì)建材(樹脂含量不高于50%)。

(2)具有保溫降噪調(diào)濕等功能的裝飾裝修部品:24h吸濕量≥80(g/m2);甲醛凈化效率≥90%;導熱系數(shù)0.2 W/(m·K);抗折強度≥9PMa。

(3)增強型熱塑性聚烯烴(TPO)/預鋪反粘法施工的高分子防水卷材:增強型熱塑性聚烯烴(TPO)防水卷材:最大拉力250N/cm,最大拉力時伸長率15%,低溫彎折性-40℃無裂紋,人工氣候加速老化2500h;預鋪反粘法施工的高分子防水卷材:膜斷伸長率400%,抗竄水率(水利梯度)0.8MPa/35mm,4h不竄水,拉力600N/50mm。

(4)改性聚氨酯橋面、屋面鋪裝材料。

2.礦物功能材料

(1)動力電池用高純球形石墨:平均直徑10μm,碳含量不低于99.95%。

(2)高性能無機凝膠:表觀粘度≥2000P,觸變指數(shù)≥8,懸浮率≥98%。

(3)礦物防滲材料:耐靜水壓≥0.4MPa,滲透系數(shù)≤5.0×10-11m/s,膨脹指數(shù)≥20mL/2g。

(4)礦物土壤修復劑:主要活性物質(zhì)K2O≥1.5%,SiO2≥15%,CaO≥15%,pH10.0~12.0;礦物重金屬吸附劑:砷、鎘選擇性吸附率90%以上,浸出液砷≤0.05mg/L,鎘≤0.005mg/L。

(5)高檔造紙涂料級高嶺土:白度≥86,細度-2μ≥90%,粘濃度≥70%。

(6)特種涂料高嶺土:白度≥90,吸油值45.0~55.0g/100g,細度-2μ≥85%,有良好的水溶性,具有綠色環(huán)保的優(yōu)異特性。

(7)高檔陶瓷高嶺土:燒成白度≥90,鐵≤0.4%,鈦≤0.3%。

3.精細陶瓷粉體及高性能陶瓷材料

(1)納米氧化鋯粉:粉體粒度均勻,粒徑不高于60nm,比表面5~100m2/g,強度1500MPa左右,透光性40%~49.5%。

(2)高純超細碳化硅粉體:純度99%,D50<0.5μm。

(3)氮化硅粉體:α-Si3N4含量>93%,fSi<0.1%,D50<0.5μm。

(4)氮化鋁陶瓷粉體及基板:粉體:碳含量≤300ppm,氧含量≤0.75%,粒度分布D10≤0.65μm,D50≤1.30μm,D90≤3.20μm;比面積≥2.8m2/g;基板:密度≥3.30g/cm3,熱導率(20℃)≥180W/m·K,抗折強度≥380MPa,線膨脹系數(shù)(RT-500℃)4.6-4.8×10-6/℃,Ra≤0.3μm。

(5)片式多層陶瓷電容器用介質(zhì)材料:配方粉:介電常數(shù)3000~4000,介電損耗≤2%,絕緣性能RC≥100S,溫度特性(-55℃~125℃):-15%≤?C/C0≤+15%(無偏壓),粒度分布D50:0.40±0.05μm,耐電壓BDV≥1800V/mil;基礎粉(鈦酸鋇):粉體粒徑:120±10nm,比表面積:7.0~9.0m2/g,粒度分布D10:0.05~0.10μm,D50:0.10~0.15μm,D90:0.25~0.45μm,c/a:>1.0095,Ba/Ti:1.000~1.005。

(6)陶瓷軸承球:抗彎強度≥900MPa,韋布爾模數(shù)≥12,氣孔率≤0.02%,壓碎載荷≥50%;加工等級≥G5級。

(7)氮化硅陶瓷材料:致密度≥99%,彎曲強度≥900MPa,維氏硬度≥1450,斷裂韌性≥7MPa·m1/2,彈性模量≥320GPa,熱膨脹系數(shù)≤3.4×10-6,韋布爾模數(shù)>12,熱導率20~90W/m·K,抗壓強度≥3000MPa。

(8)精密陶瓷部件:尺寸:300~1500mm,密度≥2.98g/cm3,抗彎強度≥350MPa,彈性模量≥320GPa,熱膨脹系數(shù)≤4×10-6/K(100℃),熱導率≥180W/m·K(25℃),設計形位精度0.1mm以內(nèi),表面粗糙度不高于0.4μm,輕量化程度≥40%。

(9)高純氧化鋁陶瓷部件:研磨盤:尺寸≥φ500 mm,厚度:15~30mm,平面度≥2μm,平行度≤5μm,基板:尺寸φ300~500 mm,厚度:1~3mm,平面度≥30μm,平行度≤30μm。

(10)除塵脫硝一體化高溫陶瓷膜:適用溫度:180~420℃,過濾風速0.8~2m/mim,除塵效率≥99.9%,凈化后氣體雜質(zhì)濃度≤10mg/Nm3,脫硝效率≥80%,過濾阻力1000~3500Pa。

(11)蜂窩陶瓷載體:載體:蜂窩篩孔目數(shù):300~750目;壁厚:TWC≤4mil,DOC/SCR≤6mil;熱膨脹系數(shù)≤0.6×10-6/℃;耐熱沖擊性≥650℃;過濾器材料:孔隙率≥50%,顆粒捕捉效率≥90%。

(12)特高壓瓷芯復合支柱絕緣子:上釉試條強度≥210MPa,彎曲破壞應力>90MPa,扭轉(zhuǎn)強度≥10kN·m,抗地震烈度≥8度,熱機和水煮試驗后,耐受電壓梯度≥30kV/cm的陡波前沖擊電壓試驗。

(13)耐高溫高穩(wěn)定壓電陶瓷:耐高溫PZT壓電陶瓷:d33≥300pC/N,tgδ≤0.2%,工作溫度≥200℃,耐高溫CBT陶瓷:d33≥20pC/N,工作溫度≥482℃。

(14)低溫脫硝催化劑:溫度窗口120~200℃;脫硝效率≥80%。

4.高純石英材料、高性能玻璃基板、光纖預制棒

(1)高純石英砂及光掩膜基板用石英基片:高純石英砂:12種雜元素含量<6ppm,80-200目,批次穩(wěn)定;光掩膜基板用石英基片:規(guī)格≥8英寸,金屬雜質(zhì)含量<1ppm;內(nèi)部氣泡及雜質(zhì)最大尺寸:1.5μm:無,雙折射≤2nm/cm,光學透過率≥88%(200nm)。

(2)半導體級電弧石英坩堝:規(guī)格≥28寸:內(nèi)層純度:所有金屬雜質(zhì)總量<10ppm;高溫變形率:1500℃下使用250小時無變形、無鼓泡。

(3)大尺寸石英擴散管:外徑~440mm;偏壁度≤0.4mm;金屬雜質(zhì)含量<13ppm;長期使用溫度:1180℃。

(4)12英寸立式石英舟:長度≥1300mm,平面度0.05mm以內(nèi),POX(常溫氧化)GOX(柵氧化)工藝溫度800~900℃,HOX(高溫氧化)溫度為1100℃,在高溫條件下石英舟表面雜質(zhì)含量<25ppm,羥基含量<10ppm。

(5)顯示器件用超薄玻璃基板:線膨脹系數(shù)(3.0-3.8)×10-6/℃,應變點溫度665±10℃,厚度及偏差(0.7mm、0.5mm、0.4mm)±10%,整板翹曲≤0.5mm,楊氏彈性模量≥65GPa。

(6)高鋁蓋板玻璃:厚度0.5~0.7mm,透過率≥91%(λ=550nm),粗糙度Ra≤0.01μm,楊氏彈性模量≥75.6GPa。

(7)超白光熱材料(光熱玻璃):可見光透過率≥91.6%,全光譜透過率≥91.0%。

(8)高透光光電建筑部件:可見光透光率可達30%~60%,30%透光率的光電部件,光電轉(zhuǎn)換效率≥9%,尺寸最大可達1500×2400mm,傳熱系數(shù)不高于1.5W/(m2·K)。

(9)銅銦鎵硒電池等太陽能電池:光電轉(zhuǎn)換效率≥14%,適用于光伏建筑一體化。

(10)電致變色/熱致變色中空玻璃及其遮陽系統(tǒng):可見光透過率:2%~65%,遮陽系數(shù)SC可調(diào)節(jié)范圍:0.11~0.64,傳熱系數(shù)≤1.9W/(m2·K),使用壽命≥15年。

(11)超低膨脹微晶玻璃:線膨脹系數(shù)≤8×10-8/℃,應力雙折射≤4nm/cm,抗彎強度≥150MPa,透過率(5mm厚)T≥85%(600-2000nm)。

5.高性能人工晶體及器件

(1)摻鈰溴化鑭Ce:LaBr3:晶體直徑Ф5~75mm;衰減時間≤30ns;光產(chǎn)額≥55000Ph/MeV;能量分辨率≤4.0%(137Cs源);工作溫度:(-20~+175)℃。

(2)電光磷酸氧鈦銣(RTP)晶體與器件:光口徑≥8mm×8mm;抗激光損傷閾值≥600MW/cm2;消光比≥100:1;鍍膜剩余反射率:R<0.1% @1064 nm;電導率≤1×10-10Ω-1cm-1(Z向800V/mm不間斷直流電壓100小時)。

(3)超大截面、甚高靈敏度鍺酸鉍閃爍晶體:①閃爍晶體產(chǎn)品:晶體直徑≥5英寸;晶體高度≥3英寸;能量分辨率@662keV≤12%;②閃爍探測器件產(chǎn)品:工作電壓:10~15V;工作電流≤12%;工作溫度:-10-50℃;能量分辨率@662KeV≤12%。

6.自修復、快速修補水泥基材料,海水伴養(yǎng)混凝土材料和極端環(huán)境用水泥基材料

(1)自修復、快速修補水泥基材料:自修復28天后,氯離子擴散系數(shù)降低50%以上,4小時抗拉粘接強度≥1.5MPa,抗壓強度≥30MPa,抗折強度≥4.5MPa;28天極限延伸率不低于1%。

(2)海水伴養(yǎng)混凝土材料和極端環(huán)境用水泥基材料:氯離子擴散系數(shù)<0.5×10-12m2s,28天抗海水侵蝕系數(shù)K28>1.0,7天水化熱<240kJ/kg,28天抗壓強度>52.5Mpa。使用上述膠凝材料制備的膠砂標準試件抗硫酸鹽腐蝕系數(shù)≥1.20,抗海水腐蝕系數(shù)≥1.10。

7.耐燒蝕絕熱保溫材料和氣凝膠

(1)真空絕熱板導熱系數(shù):.004~0.006W/(m·K)。

(2)氣凝膠絕熱氈:導熱系數(shù)0.020 W/(m*K);密度200kg/m3;體積吸濕率≤0.1%;燃燒性能A級;憎水率≥98%;使用壽命≥20年。

8.超高性能磷酸鎂材料。1h抗壓強度≥40MPa,7d≥60MPa,28d收縮率小于萬分之二,7d拉伸粘結(jié)強度≥1.5MPa。

9.石墨烯及改性材料

(1)石墨烯薄膜:可見光區(qū)平均透過率(含基材)優(yōu)于85%,純石墨烯薄膜霧度<1%、面電阻值<100Ω,與其它納米材料復合的石墨烯薄膜霧度<5%、面電阻值<10Ω,石墨烯薄膜與基材結(jié)合力可耐3M膠帶百格測試,具有彎曲性能,在ITO膜失效的情況下,可以承受超過10萬次的循環(huán)彎曲實驗。

(2)石墨烯改性防腐材料:附著力1級,耐鹽≥6000小時,耐鹽水≥3000小時.耐水≥6000小時。

(3)石墨烯改性材料(石墨烯改性鋁導線、銅導線):石墨烯改性鋁導線:中強石墨烯鋁導線:強度≥220MPa,電阻率≤29nΩ?m;高強石墨烯鋁導線:強度≥260MPa,電阻率≤31.5nΩ?m;石墨烯鋁絞線:額定拉斷力為所有單線最小拉斷力總和的90%及以上,任意單線不斷裂。石墨烯改性銅導線:導電率≥105%IACS,(直徑0.5mm)拉伸強度≥420MPa。

(4)石墨烯改性鈦酸鋰:1C容量≥ 165.0mAh/g;10C容量≥ 155.0mAh/g;首次庫倫效率達到94%。

(5)石墨烯改性潤滑油:液力傳動油和液壓油FZG臺架測試通過9級,石墨烯液力傳動油和液壓油摩擦系數(shù)<0.11,氧化安定性>3000 h。軸承的使用壽命增加1.5~3倍。

(6)石墨烯改性輪胎:電導率達到1.0×10-8~1.0×10-4S/m,抗撕裂強度提升50%,模量提升50%以上;100Km/h—0干地制動距離縮短0.1m~0.5m;80Km/h—0濕地制動距離縮短1.0m~2.0m;輪胎滾阻降低5%~16%。

(7)石墨烯增強銀基電接觸功能復合材料:鎘含量<100ppm,電阻率≤1.8μΩcm;斷后延伸率:退火態(tài)≥20%;抗拉強度≥180MPa;硬度≥70HV;靜態(tài)接觸電阻≤25mΩ;電壽命>40萬次;材料損失率≤0.005g。

(8)石墨烯導電發(fā)熱纖維及石墨烯發(fā)熱織物:纖維性能:電阻率<1000Ω?cm,斷裂強度>3cN/tex,干摩擦色牢度>3,熔點>250℃;織物性能:電熱輻射轉(zhuǎn)換效率>68%,表面溫度不均勻度<±5℃。

(四)先進復合材料發(fā)展工程(輕工紡織處)

高性能碳纖維、玄武巖纖維、特種玻璃纖維、對位芳綸、超高分子量聚乙烯纖維、高強高模聚酰亞胺纖維等高性能纖維應用;聚乳酸纖維、新溶劑法纖維素纖維、生物基聚酰胺纖維等生物基化學纖維應用;高端醫(yī)衛(wèi)、工業(yè)過濾、結(jié)構(gòu)增強、雙組份超纖等高端產(chǎn)業(yè)用紡織材料;纖維增強陶瓷基復合材料、復合材料高壓容器、電力輸送用復合材料、無石棉高鐵動車組減震隔熱阻燃材料、纖維增強熱塑性復合材料等先進復合材料應用;熱固性復合材料綜合利用與再制造;高鎳三元正極材料、磷酸鐵鋰正極材料、高安全高比能鋰離子電池等高性能電池材料及產(chǎn)品。

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